فلنج ساکتی
فلنج ساکتی فلنج سوکت ولد فولادی یکی از مهمترین اجزای مورد استفاده در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، پتروشیمی، تاسیسات آب و فاضلاب و صنایع ساختمانی است. این قطعه بهعنوان رابطی برای اتصال لولهها و تجهیزات مختلف استفاده میشود و بهدلیل ویژگیهای خاص خود در بسیاری از پروژهها کاربرد دارد.
فلنج ساکتی چیست؟
فلنج ساکتی یک نوع فلنج است که برای اتصال لولهها و تجهیزات دیگر بهطور موقت یا دائمی استفاده میشود. این فلنجها با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر متصل میشوند و معمولا در سیستمهای لولهکشی صنعتی برای انتقال سیالات استفاده میشوند. این فلنجها در برابر فشار و دمای بالا مقاومت زیادی دارند و در انواع مختلف برای کاربردهای خاص طراحی شدهاند.
ویژگیهای اصلی فلنج ساکتی:
ساختار مقاوم: فلنج ساکتی از جنس فولاد یا دیگر مواد مقاوم در برابر فشار و دما ساخته میشود.
اتصال ایمن: این فلنجها بهطور محکم و ایمن با لولهها و تجهیزات دیگر بهوسیله پیچ و مهره متصل میشوند.
نصب آسان: نصب فلنج ساکتی بسیار راحت است و بهسادگی میتوان آن را به تجهیزات دیگر متصل کرد.
انواع فیس فلنج ساکت ولد
- فلنج ساکت ولد FF
- فلنج ساکت ولد RF
- فلنج ساکت ولد RTJ
ابعاد فلنج ساکت ولد کلاس
تمامی ابعاد فلنج های ساکت ولد در استاندارد ASME B16.5 تعریف شده است که به شرح زیر می باشد:
| D | X | G | t | B1 | B2 | T2 | Y | قطر سوراخ پیچ ها | سوراخ ها | قطر سوراخ | قطر پیچ ها | |
| ½ | 89 | 30.2 | 35.1 | 11.2 | 15.7 | 22.4 | 15.7 | 9.7 | 60.5 | 4 | 15.7 | ½ |
| ¾ | 99 | 38.1 | 42.9 | 12.7 | 20.8 | 27.7 | 15.7 | 11.2 | 69.9 | 4 | 15.7 | ½ |
| 1 | 108 | 49.3 | 50.8 | 14.2 | 26.7 | 34.5 | 17.5 | 12.7 | 79.2 | 4 | 15.7 | ½ |
| 1¼ | 117 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 35.1 | 43.2 | 20.6 | 14.2 | 88.9 | 4 | 15.7 | ½ |
| 1½ | 127 | 65.0 | 73.2 | 17.5 | 40.9 | 49.5 | 22.4 | 15.7 | 98.6 | 4 | 15.7 | ½ |
| 2 | 152 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 52.6 | 62.0 | 25.4 | 17.5 | 120.7 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 2½ | 178 | 90.4 | 104.6 | 22.4 | 62.7 | 74.7 | 28.4 | 19.1 | 139.7 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 3 | 191 | 108.0 | 127.0 | 23.9 | 78.0 | 90.7 | 30.2 | 20.6 | 152.4 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 3½ | 216 | 122.2 | 139.7 | 23.9 | 90.2 | 103.4 | 31.8 | 22.4 | 177.8 | 8 | 19.1 | ⅝ |
| 4 | 229 | 134.9 | 157.2 | 23.9 | 102.4 | 116.1 | 33.3 | 23.9 | 190.5 | 8 | 19.1 | ⅝ |
| 5 | 254 | 163.6 | 185.7 | 23.9 | 128.3 | 143.8 | 36.6 | 23.9 | 215.9 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 6 | 279 | 192.0 | 215.9 | 25.4 | 154.2 | 170.7 | 39.6 | 26.9 | 241.3 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 8 | 343 | 246.1 | 269.7 | 28.4 | 202.7 | 221.5 | 44.5 | 31.8 | 298.5 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 10 | 406 | 304.8 | 323.9 | 30.2 | 254.5 | 276.4 | 49.3 | 33.3 | 362.0 | 12 | 25.4 | ⅞ |
| 12 | 483 | 365.3 | 381.0 | 31.8 | 304.8 | 327.2 | 55.6 | 39.6 | 431.8 | 12 | 25.4 | ⅞ |
| 14 | 533 | 400.1 | 412.8 | 35.1 | 336.6 | 359.2 | 57.2 | 41.4 | 476.3 | 12 | 28.4 | 1 |
| 16 | 597 | 457.2 | 469.9 | 36.6 | 387.4 | 410.5 | 63.5 | 44.5 | 539.8 | 16 | 28.4 | 1 |
| 18 | 635 | 505.0 | 533.4 | 39.6 | 438.2 | 461.8 | 68.3 | 49.3 | 577.9 | 16 | 31.8 | 1 ⅛ |
| 20 | 699 | 558.8 | 584.2 | 42.9 | 489.0 | 513.1 | 73.2 | 54.1 | 635.0 | 20 | 31.8 | 1 ⅛ |
| 24 | 813 | 663.4 | 692.2 | 47.8 | 590.6 | 616.0 | 82.6 | 63.5 | 749.3 | 20 | 35.1 | 1¼ |
* در جدول فوق تمامی مقادیر بیان شده به جز اندازه و قطر پیچ ها که بر اساس اینچ بیان شده اند، با واحد میلیمتر درج شده اند.
| اندازه | D | X | G | t | B1 | B2 | T2 | Y | قطر سوراخ پیچ ها | سوراخ ها | قطر سوراخ | قطر پیچ ها |
| ½ | 95 | 38.1 | 35.1 | 14.2 | 15.7 | 22.4 | 22.4 | 9.7 | 66.5 | 4 | 15.7 | ½ |
| ¾ | 117 | 47.8 | 42.9 | 15.7 | 20.8 | 27.7 | 25.4 | 11.2 | 82.6 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 1 | 124 | 53.8 | 50.8 | 17.5 | 26.7 | 34.5 | 26.9 | 12.7 | 88.9 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 1¼ | 133 | 63.5 | 63.5 | 19.1 | 35.1 | 43.2 | 26.9 | 14.2 | 98.6 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 1½ | 155 | 69.9 | 73.2 | 20.6 | 40.9 | 49.5 | 30.2 | 15.7 | 114.3 | 4 | 22.4 | ¾ |
| 2 | 165 | 84.1 | 91.9 | 22.4 | 52.6 | 62.0 | 33.3 | 17.5 | 127.0 | 8 | 19.1 | ⅝ |
| 2½ | 191 | 100.1 | 104.6 | 25.4 | 62.7 | 74.7 | 38.1 | 19.1 | 149.4 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 3 | 210 | 117.3 | 127.0 | 28.4 | 78.0 | 90.7 | 42.9 | 20.6 | 168.1 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 3½ | 229 | 133.4 | 139.7 | 30.2 | 90.2 | 103.4 | 44.5 | 22.4 | 184.2 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 4 | 254 | 146.1 | 157.2 | 31.8 | 102.4 | 116.1 | 47.8 | 23.9 | 200.2 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 5 | 279 | 177.8 | 185.7 | 35.1 | 128.3 | 143.8 | 50.8 | 23.9 | 235.0 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 6 | 318 | 206.2 | 215.9 | 36.6 | 154.2 | 170.7 | 52.3 | 26.9 | 269.7 | 12 | 22.4 | ¾ |
| 8 | 381 | 260.4 | 269.7 | 41.1 | 202.7 | 221.5 | 62.0 | 31.8 | 330.2 | 12 | 25.4 | ⅞ |
| 10 | 445 | 320.5 | 323.9 | 47.8 | 254.5 | 276.4 | 66.5 | 33.3 | 387.4 | 16 | 28.4 | 1 |
| 12 | 521 | 374.7 | 381.0 | 50.8 | 304.8 | 327.2 | 73.2 | 39.6 | 450.9 | 16 | 31.8 | 1 ⅛ |
| 14 | 584 | 425.5 | 412.8 | 63.8 | 336.6 | 359.2 | 76.2 | 41.4 | 514.4 | 20 | 31.8 | 1 ⅛ |
| 16 | 648 | 482.6 | 469.9 | 57.2 | 387.4 | 410.5 | 82.6 | 44.5 | 571.5 | 20 | 35.1 | 1¼ |
| 18 | 711 | 533.4 | 533.4 | 60.5 | 438.2 | 461.8 | 88.9 | 49.3 | 628.7 | 24 | 35.1 | 1¼ |
| 20 | 775 | 587.2 | 584.2 | 63.5 | 489.0 | 513.1 | 95.3 | 54.1 | 685.8 | 24 | 35.1 | 1¼ |
| 24 | 914 | 701.5 | 692.2 | 69.9 | 590.6 | 616.0 | 106.4 | 63.5 | 812.8 | 24 | 41.1 | 1½ |
* تمامی مقادیر در جدول فوق بر اساس میلیمتر بیان شده است به جز اندازه و قطر پیچ که بر اساس اینج درج شده اند.
| اندازه | D | X | G | t | B2 | T2 | Y | قطر سوراخ پیچ ها | سوراخ ها | قطر سوراخ | قطر پیچ ها |
| ½ | 95 | 38.1 | 35.1 | 14.2 | 22.4 | 22.4 | 9.7 | 66.5 | 4 | 15.7 | ½ |
| ¾ | 117 | 47.8 | 42.9 | 15.7 | 27.7 | 25.4 | 11.2 | 82.6 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 1 | 124 | 53.8 | 50.8 | 17.5 | 34.5 | 26.9 | 12.7 | 88.9 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 1¼ | 133 | 63.5 | 63.5 | 20.6 | 43.2 | 28.4 | 14.2 | 98.6 | 4 | 19.1 | ⅝ |
| 1½ | 155 | 69.9 | 73.2 | 22.4 | 49.5 | 31.8 | 15.7 | 114.3 | 4 | 22.4 | ¾ |
| 2 | 165 | 84.1 | 91.9 | 25.4 | 62.0 | 36.6 | 17.5 | 127.0 | 8 | 19.1 | ⅝ |
| 2½ | 191 | 100.1 | 104.6 | 28.4 | 74.7 | 41.1 | 19.1 | 149.4 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 3 | 210 | 117.3 | 127.0 | 31.8 | 90.7 | 46.0 | 20.6 | 168.1 | 8 | 22.4 | ¾ |
| 3½ | 229 | 133.4 | 139.7 | 35.1 | 103.4 | 49.3 | 22.4 | 184.2 | 8 | 25.4 | ⅞ |
| 4 | 273 | 152.4 | 157.2 | 38.1 | 116.1 | 53.8 | 23.9 | 215.9 | 8 | 25.4 | ⅞ |
| 5 | 330 | 189.0 | 185.7 | 44.5 | 143.8 | 60.5 | 23.9 | 266.7 | 8 | 28.4 | 1 |
| 6 | 356 | 222.3 | 215.9 | 47.8 | 170.7 | 66.5 | 26.9 | 292.1 | 12 | 28.4 | 1 |
| 8 | 419 | 273.1 | 269.7 | 55.6 | 221.5 | 76.2 | 31.8 | 349.3 | 12 | 31.8 | 1 ⅛ |
| 10 | 508 | 342.9 | 323.9 | 63.5 | 276.4 | 85.9 | 33.3 | 431.8 | 16 | 35.1 | 1¼ |
| 12 | 559 | 400.1 | 381.0 | 66.5 | 327.2 | 91.9 | 39.6 | 489.0 | 20 | 35.1 | 1¼ |
| 14 | 603 | 431.8 | 412.8 | 69.9 | 359.2 | 93.7 | 41.4 | 527.1 | 20 | 38.1 | 1⅜ |
| 16 | 686 | 495.3 | 469.9 | 76.2 | 410.5 | 106.4 | 44.5 | 603.3 | 20 | 41.1 | 1½ |
| 18 | 743 | 546.1 | 533.4 | 82.6 | 461.8 | 117.3 | 49.3 | 654.1 | 20 | 44.5 | 1⅝ |
| 20 | 813 | 609.6 | 584.2 | 88.9 | 513.1 | 127.0 | 54.1 | 723.9 | 24 | 44.5 | 1⅝ |
| 24 | 940 | 717.6 | 692.2 | 101.6 | 616.0 | 139.7 | 63.5 | 838.2 | 24 | 50.8 | 1⅞ |
* در جدول فوق تمامی مقادیر B1 برابر B36.10/.19 میلیمتر می باشد.
* در جدول فوق اندازه و قطر پیچ ها بر اساس اینچ بیان شده اند.
* تمامی مقادیر در جدول فوق به جز اندازه و قطر پیچ بر اساس میلیمتر بیان شده اند.
انواع فلنج ساکتی
فلنجهای ساکتی بهطور کلی در انواع مختلف تولید میشوند. هر نوع از این فلنجها ویژگیها و کاربرد خاص خود را دارد که بر اساس نیاز پروژه باید انتخاب شوند.
فلنج ساکتی نوع A
کاربرد: این فلنجها برای سیستمهای فشار بالا و دماهای شدید مورد استفاده قرار میگیرند.
ویژگیها: مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار.
فلنج ساکتی نوع B
کاربرد: برای استفاده در سیستمهای معمولی و سیستمهای حمل و نقل سیالات استفاده میشود.
ویژگیها: نصب آسان و قابلیت استفاده در انواع مختلف تجهیزات.
فلنج ساکتی نوع C
کاربرد: بیشتر در سیستمهای آب و فاضلاب استفاده میشود.
ویژگیها: مناسب برای اتصالات غیرمستقیم و سیستمهای دمایی متوسط.
فلنج ساکتی روکشدار
کاربرد: این نوع برای سیستمهای حساس به خوردگی طراحی شده است.
ویژگیها: مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی.
ویژگیهای فلنج ساکتی
فلنج ساکتی ویژگیهای متعددی دارد که آن را برای استفاده در بسیاری از صنایع مناسب میکند. برخی از مهمترین ویژگیهای آن عبارتند از:
مقاومت بالا در برابر فشار و دما: این فلنجها برای کاربردهایی که در دماهای بسیار بالا یا فشارهای زیاد کار میکنند، مناسب هستند.
اتصال محکم و ایمن: با استفاده از پیچ و مهرههای استاندارد، این فلنجها بهطور محکم متصل میشوند.
پایداری در برابر خوردگی: فلنجهای ساکتی در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی مقاوم هستند، بهویژه زمانی که از فولاد ضدزنگ یا مواد خاص استفاده میشود.
تنوع در سایزها و جنسها: فلنجهای ساکتی در سایزهای مختلف تولید میشوند و میتوانند از مواد مختلفی مانند فولاد، آلیاژهای خاص یا فلزات غیرآهنی ساخته شوند.
کاربردهای فلنج ساکتی
فلنج ساکتی در صنایع مختلف کاربردهای متعددی دارد. این فلنجها بهدلیل ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر فشار، دما و خوردگی در بسیاری از سیستمهای لولهکشی و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
صنعت نفت و گاز: در این صنعت، فلنجهای ساکتی برای اتصال لولهها و تجهیزات در سیستمهای انتقال سیالات بهکار میروند.
صنعت پتروشیمی: این فلنجها در سیستمهای پتروشیمی برای انتقال مواد شیمیایی و گازهای مختلف کاربرد دارند.
صنعت آب و فاضلاب: فلنجهای ساکتی بهعنوان اتصالدهندههای مناسب در سیستمهای لولهکشی آب و فاضلاب استفاده میشوند.
صنعت ساختمانسازی: این فلنجها در اتصالات لولهکشی سیستمهای گرمایش، سرمایش و آبرسانی ساختمانها استفاده میشوند.
نحوه خرید فلنج ساکتی
در هنگام خرید فلنج ساکتی، باید به نکات مهمی توجه کنید تا بتوانید مدل مناسب برای پروژه خود را انتخاب کنید:
جنس فلنج: فلنج ساکتیها از جنسهای مختلفی مانند فولاد، فولاد ضدزنگ، آلیاژهای خاص و حتی پلاستیکهای مقاوم ساخته میشوند. جنس فلنج باید متناسب با شرایط محیطی و نوع سیال در حال انتقال انتخاب شود.
سایز و ابعاد: انتخاب سایز مناسب برای فلنج ساکتی بسیار مهم است. این فلنجها در سایزهای مختلف موجود هستند و باید مطابق با نیاز پروژه خریداری شوند.
گواهینامهها و استانداردها: اطمینان حاصل کنید که فلنج انتخابی شما دارای استانداردهای بینالمللی و گواهینامههای مورد نیاز باشد.
قیمت: قیمت فلنج ساکتی ممکن است بسته به جنس و سایز متفاوت باشد. بنابراین، بررسی قیمتها در بازار و مقایسه آنها با کیفیت میتواند کمککننده باشد.
مقایسه فلنج ساکتی با دیگر انواع فلنج
در این بخش، به مقایسه فلنج ساکتی با دیگر انواع فلنجها میپردازیم تا بدانیم کدام یک برای پروژههای مختلف مناسبتر است.
فلنج ساکتی vs فلنج جوشی: فلنج جوشی معمولاً برای اتصالات دائمی مورد استفاده قرار میگیرد، در حالی که فلنج ساکتی برای اتصالات موقت یا قابل تعویض مناسبتر است.
فلنج ساکتی vs فلنج سوکت: فلنج سوکت بهطور معمول در سیستمهای کمفشار و برای اتصالات غیرمستقیم استفاده میشود، در حالی که فلنج ساکتی برای شرایط فشار و دمای بالا مناسبتر است.
سوالات متداول فلنج ساکتی
1. فلنج ساکتی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
فلنج ساکتی یک نوع اتصالدهنده لولهها و تجهیزات در صنایع مختلف است که برای انتقال سیالات تحت فشار استفاده میشود.
2. فلنج ساکتی در کدام صنایع بیشتر کاربرد دارد؟
فلنج ساکتی بیشتر در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب و ساختمانسازی استفاده میشود.
3. نحوه انتخاب فلنج ساکتی مناسب چیست؟
در انتخاب فلنج ساکتی باید به جنس، سایز، استانداردهای بینالمللی و قیمت توجه کرد.
فلنج ساکتی یکی از اجزای کلیدی در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگیهایی چون مقاومت در برابر فشار و دما، استفاده آسان و اتصال ایمن، محبوبیت زیادی دارد.
با انتخاب صحیح فلنج ساکتی، میتوان طول عمر سیستمهای لولهکشی و تجهیزات مختلف را افزایش داد. امیدواریم که این مقاله به شما در انتخاب و خرید فلنج ساکتی مناسب کمک کند.